广西机油滤清器胶片制造

无溶剂胶粘剂的优势：环保：无溶剂复合采用无溶剂胶粘剂，既不会挥发VOCs，也不会产生任何刺激性气味，同时解决了包装中溶剂的残留问题，消除了有机溶剂对印刷油墨的侵蚀，还可实现清洁化生产，有利于环境保护。节能：无溶剂复合设备无需烘道，降低了能耗。而且在后期熟化工序中，无溶剂复合的熟化温度与干式复合基本相同，所以能耗也相对接近。安全：由于无溶剂胶粘剂不含有机溶剂，因此在生产、运输、储存及使用过程中不存在火灾、爆裂的隐患，无需防爆及保暖措施，也无需专门用于贮存溶剂的库房，更重要的是对操作工人的身体健康没有危害。滤清器胶片必须呈无毒或低毒性。广西机油滤清器胶片制造

滤清器胶片的使用要求：1、端盖表面应清洗干净，除去油污、灰尘，并彻底干燥，表面不可有任何油污、水份等异物，否则会影响胶接强度。2、配料前将料桶中A料搅拌或倒置，按6:1配比混合A料与B料，并充分搅拌均匀。3、将适量胶粘剂注入端盖中，并放置片刻，使胶粘剂表面平整的涂布于端盖的各个部位。4、将滤芯纸(或加中心管)插入端盖，检查两胶接件表面，保证其完全接触后，在顶端稍加压力静置。5、经2小时左右的固化后，翻转并与另一端盖胶接，10小时后方可包装，2天后使用。北京空压机滤清器胶片招商目前滤清器胶片的生产工艺以红外线焊接为主，把纸芯焊接到塑料盖里面。

滤清器用胶标准：滤清器主要通过热熔型胶粘剂来实现滤层定型、边框连接、外壳密封等功能。热熔胶具有低毒少害、无溶剂低气味、固化速度快等优点，被普遍应用在滤清器产品中。其不同用胶点、不同工艺对胶粘剂都有不同的技术要求。常见的如下：框胶：功能：过滤器边框固定。要求：低气味、颜色白色或黄色(看滤纸)、热稳定性好、开放时间长 、粘度6000CPS/180℃以上，胶线平整不垂流。常见的上胶方式：滚轮上胶、刮胶、手动上胶。框胶选用注意事项：不同客户有不同的工艺、成本、性能标准，会选用胶种，主流为热熔胶粒和热熔胶棒，也有部分客户选用AB胶。线胶：功能：取代高效过滤器分隔物，起分隔、固定滤纸的作用。要求：低气味、颜色白色或黄色(看滤纸)、热稳定好、高温不垂流，防止胶线不均匀、固化速度快，满足快速生产、硬度高，特别是玻纤纸、耐热性好，一般要求80℃滤芯不塌。

滤清器胶片按固化形式不同分类：有溶剂挥发型、化学反应型和热熔型三大类。溶剂挥发型是溶剂从粘合面挥发或者被粘物自身吸收溶剂而形成粘合膜、发挥粘合力的一种全溶剂蒸发型胶粘剂。它的固化快慢与环境的温度、湿度，被粘物的疏松程度、含水量，以及加压方法等有关，也即和溶剂挥发速度快慢有关。常用品种有：酚醛树脂、聚醋酸乙烯脂、聚丙烯酸酯、丁苯橡胶、氯丁橡胶胶粘剂。化学反应型胶粘剂是由不可逆的化学变化引起固化而产生粘结力。接配制方法有单组分、双组分甚至三组分等，使用时按要求用量混合。滤清器胶片从柔性的未干的材料变成韧性的、硬的固体。

滤清器胶片主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。由于滤清器胶片的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到普遍的应用。滤清器胶片从1950年左右出现至今，只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，成为性能优异、品种众多、适应性普遍的一类重要的胶片。滤清器粘接剂可用于金属、塑料、橡胶、玻璃、木材、纸张、纤维等各种材料之间的粘接。广东滤清器胶片型号

滤清器胶片具有普遍的工艺适应性，两端一起粘接固化，以提高生产效率。广西机油滤清器胶片制造

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